一、自动覆膜机常见故障排除方法


1、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够；


2、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏；


3、覆膜不到位：真空度不够，漏气，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 ；


4、覆出的工件表面有折痕不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好。


二、出现起泡现象及解决办法


1、保护膜有皱折或松弛现象，保护膜不均匀或卷边


解决办法：应更换保护膜，调整张力；


2、保护膜表面有灰尘杂质


解决办法：应及时清除。


三、覆膜起皱及解决办法


1、保护膜传递辊不平衡


解决办法：应调整传递棍；


2、保护膜两端松紧不一致或波浪边


解决办法：应更换合格保护膜。

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压膜不上膜有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况最好的解决方法则是把调节螺丝松开。

而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。

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（1）打印品过薄：尽量避免对薄纸进行覆膜加工。

（2）张力不平衡：调整薄膜张力，使之到达平衡

（3）复合压力过大：恰当减小复合压力。

（4）温度过高：下降复合温度。

（5）薄膜拉力过大：薄膜拉力过大将使薄膜发生伸长变形，而产品分切完撤消外力后，薄膜将恢复原状，致使产品向薄膜一侧曲折。处理的办法是：调理给膜胀紧螺钉旋入深度，减小制动力。

（6）收卷拉力太大：收卷拉力太大，将使薄膜和打印品一同发生变形，但变形量不一样。外力撤消后，产品将向纸张一侧曲折，薄纸特别明显。处理办法是减小收卷动力轮的摩擦力。

（7）环境湿度大：含湿量高的覆膜产品充分单调后，纸张会发生脱湿变形，致使制品向纸张一侧曲折。处理办法是控制好车间湿度。